目前，经济发展速度越来越快，直接推动了工程建设行业的发展。起重机作为工程建设的主要设备之一，其工作强度越来越大。在长期高强度循环工作的条件下，会对起重机本身及其零部件造成一定的损伤，这就要求我们考虑如何降低起重机的工作强度，而滑轮是起重机零部件的重要组成部分。

　　起重机使用滑轮的主要目的是通过钢丝绳并缠绕钢丝绳，改变钢丝绳的运动方向，达到省力的目的。根据其功能的不同，可分为固定滑轮、活动滑轮、滑轮组、导向滑轮等，在起重作业中，如果只使用固定滑轮，只能改变力的方向，不能起到省力的作用；虽然只有活动滑轮才能起到省力的作用不改变力的方向。这样，固定滑轮和活动滑轮必须连接在一起，形成滑轮组，以满足起重机作业的要求。

　　滑轮按材质不同分为热轧滑轮、铸铁滑轮、铸钢滑轮、尼龙滑轮和铝合金滑轮。起重量小、工作水平低可选用铸铁滑轮、尼龙滑轮、铝合金滑轮；起重量大、工作水平高可选用铸钢滑轮、热轧滑轮；防爆起重机可选用尼龙滑轮或铝合金滑轮。滑轮材料可根据起重能力、工作水平和防爆要求选择。

　　为了减小钢丝绳的约束力，新滑轮上绳槽的直径略大于新钢丝绳的直径。起重机上的滑轮不管是用什么材料制成的都在磨损。滑轮磨损的不同形式与使用条件有关。使用频率越高，磨损越严重。由于滑轮的状况对钢丝绳的整个使用寿命有很大影响，应定期对滑轮进行检查，检查的重点是滑轮槽的磨损。

　　滑轮磨损是由钢丝绳切割成滑轮而引起的。当滑轮绳槽过窄时，滑轮会降低钢丝绳的使用寿命和新安装钢丝绳的使用性能。新钢丝绳将承受巨大的径向压力。对于高性能的抗旋转钢丝绳，滑轮的损坏尤其具有破坏性。压力会使钢丝绳在很短的时间内断裂或绳股结构发生变化，如跳绳、绳芯跑出或波浪变形等。高性能抗旋转钢丝绳的损伤可以通过绳芯与外绳股的长度差来判断。根据iso4309的要求，该典型损伤已达到报废标准。起重机所有人可以通过更换新滑轮或加工绳槽来防止此类损坏。在安装新钢丝绳之前，应对所有使用过的滑轮进行测试。只要槽面光滑，槽宽大于钢丝绳的实际直径，就不需要修边。

　　以上是达州起重设备出租的小编就起重机滑轮组的维护方法做出的相关介绍，希望对你的起重机使用有所帮助。租赁起重机设备，到正规的达州市明辉起重设备租赁有限公司，是不错的选择。